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塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆有何差异？

注塑机是经过把塑料粒子熔融后再注入关闭的模腔的，且充溢模腔后，海天注塑机螺杆，先暂停作业，在经过冷却把塑料定型成某种形狱，开模后再次进行作业。如塑料杯，五兴注塑机螺杆，塑料盆等各种塑料制品。而挤出机是经过把塑料粒子融后，经过模具连续不断地进行挤出，如塑料管，塑料板等，后续进程再进行切断。两种机械不光加工不同资料，并且螺杆的结构也是不相同的。

对加工的资料也有所差异，其资料的黏度不一样。注塑是要求塑料原料可在模具里流动，而流道一般都是由弯曲和狭隘的，因而要求塑料原资料的流动性要好。

螺杆参数说明：L 1—加料段长度，L1的长度应保证物料有足够的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以保证稳定压力的输送条件，也就难以保证螺杆以后各段的塑化质量和塑化能力。h 1—加料段螺槽深度。h1深，仁兴注塑机螺杆，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，注塑机螺杆，一般h1≈（0.12～0.16）DL3—熔融段长度。

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螺杆分段说明注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段（也称为计量段）。（注：不同的螺杆三段所占的比值不一样，螺杆槽深不一样，螺杆底径过渡形式不一样）。加料段说明：此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。

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